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橡胶制 品常见缺陷及解决方法

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橡胶制 品常见缺陷及解决方法

发布日期:2019-08-03 作者: 点击:

一、表皮气泡现象

1

原因分析硫化不充分,导致制品表面有气泡,割开其 内部呈蜂窝海绵状

解决方法①延长硫化时间,提高硫化温度②保证硫 化有足够的压力③调整配方,提高硫化速度

 

2

原因分析橡胶-金属粘 接不良引起粘结部位残留气体,橡胶层 较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡

解决方法按表格橡胶~金属粘 接不良所述方法解决

 

3

原因分析:有气体裹入胶料,气体不易排除,随胶料一起硫化,从而在 制品表面出现气泡

解决方法:①增加模 具合模后放气次数;对模具 进行抽真空有气体裹入胶料,气体不易②提高混炼胶温度;采用门 尼粘度较高的橡胶③入料前挑破胶料.上的气泡;改进模具的排气槽,溢料槽 等而在制品表面出现气泡  ④改进开炼机混炼工艺,尽量避 免气体混入胶料⑤改进注压条件,使胶料 能较慢的进入模具型腔

4

原因分析:胶料配 方中有易挥发物

解决方法:①调节适当的硫化条件,温度不宜太高②使用的 原料应注意使用前的防潮工作,必要时可以进行干燥③减少使 用低沸点的增塑剂、填充油、软化剂

 

 

 

      


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相关标签:硫化橡胶粒,橡胶制品

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